浮選生產線

浮選生產線主要流程設備：

顎式破碎機、圓錐破碎機、自定中心振動篩、球磨機、螺旋分級機、水力旋流器、浮選機、濃密機、壓濾機、電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。

浮選工藝流程概要：

整個生產線分為破碎篩分、磨礦分級、浮選作業、精礦脫水干燥、尾礦處理過程。

1、破碎篩分:

其中破碎篩分采用的是兩段一閉路流程，設備使用鄂式破碎機進行粗破、圓錐破碎機中破。進入鄂式破碎機的礦物經過破碎之后從破碎機流出在皮帶傳輸機的帶動下輸送到自定義中心振動篩，篩細合格破碎物直接輸送到下一環節，篩上不合格產物經皮帶傳送機輸送到圓錐破碎機進行二段破碎，產物經皮帶傳送機輸送帶磨礦分級流程，使能達到合格礦粒占90%以上。

2、磨礦分級

原礦經破碎篩分后，進入磨礦分級階段，磨礦采用二段球磨機作業。磨礦一般采用球磨機生產作業，具有處理能力大、節能高效的特點，而且通常采用節能格子型球磨機和節能溢流型球磨機綜合處理，節能格子型球磨機具有處理能力大、強迫排礦的功能，溢流型球磨機磨礦細碎，使礦物顆粒能達到設定的狀態。礦物經過格子型球磨機粗磨之后，由螺旋分級機和水力旋流器組成的分級系統對產物進行處理，合格產物由水力旋流器上不流出，不合格礦物從旋流器下部返回溢流型球磨機進行細磨。

3、浮選作業

浮選選別采用浮選機對礦物進行精細處理，礦漿經過浮選藥劑、空氣的充分混合接觸，礦物的附著能力較其他的高，隨著浮選過程氣泡充入上升到浮選槽表面，經過掃選板掃選可得到精礦，浮選過程礦物顆粒、浮選藥劑、空氣的混合附著至關重要，直接決定著浮選的選礦效果。

4、精礦脫水作業

從浮選過程得到的精礦經過濃密機濃縮，濃縮水返回重新利用，濃縮精礦經過壓濾機脫水，干燥機干燥處理，最終得到精礦濾餅直接輸送到精礦倉庫。

5、尾礦處理

鑫海尾礦處理一般采用尾礦干排處理方式。尾礦漿經過濃密機濃縮，水力旋流器脫泥作業，壓濾機和脫水篩進行脫水處理，得到的干式尾礦直接進行干式堆放。

生產線優點解析：

1、破碎二段閉路，使原礦破碎更徹底，達到了脈石和礦石充分剝離效果。

2、磨礦采用二段閉路，節能格子型球磨機和節能溢流型球磨機綜合處理，礦物磨礦處理更充分，而且節能效果更加明顯。

3、鑫海尾礦干排處理，使得傳統上的尾礦直接排放成為過去，消除了以往尾礦庫存在帶來的威脅，同時尾礦干排能給礦山企業帶來很高的經濟效益，節能尾礦庫日常維護費用。