節能球磨機，球磨機廠家

2016-11-16 15:46:20

隨著經濟的發展，在綠色環保、節能低碳的基礎上發展可持續的循環經濟是當今世界發展的主旋律。對選礦行業而言，降低球磨機的電耗水平，提高球磨機的運轉效率，是實現可持續發展的關鍵。節能球磨機就應運而生了。

高效節能圓錐球磨機簡稱為節能球磨機或者圓錐球磨機，該型號得球磨機在原有磨機的結構上，是機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎面上。采用雙列調心軸承，是其他類型球磨機能耗的70%，同時還提高了細粒度，處理物料的能力提高了15%-20%。節能球磨機在結構上屬于格子型球磨機。物料由斗式提升機或者其他進料裝置進入磨機第一個倉，在第一艙內有襯板或者波紋襯板，并有不同規格的鋼球，鋼球隨著筒體的轉動達到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨。在物料研磨到一定規格，再進如第二倉進一步進行研磨。最終完成粉磨作業。

節能球磨機包括球磨機旋轉滾筒、支架底座和驅動裝置和附件等，節能球磨機旋轉滾筒地步固定有支架底座，旋轉滾筒上的出料位置安裝有細料篩，驅動裝置設置在節能球磨機旋轉滾筒的外部。

相比傳統球磨機采用滑動軸瓦，摩擦阻力大，功耗高，據統計，因摩擦功耗損失約占電動機功率的17%～23%。新型節能球磨機普遍采用滾動軸承代替軸瓦，主軸承的摩擦功耗降低了90%以上，達到了節能的預期。

對于采用滑動軸瓦的傳統球磨機，由于采用主軸承摩擦系數大，運行溫升高、潤滑油老化速度快，通常每半年就要更換一次潤滑油。而采用滾動軸承的新型節能球磨機可完全克服這些缺點，使用油脂潤滑，可每周或每月加一次潤滑脂，一年更換一次，累計可以節省潤滑油80%以上。同時主軸承也不再需要冷卻水冷卻，每年可以節約上萬噸水，由于節省了潤滑油站，同時也節省了油站的電能消耗。

新型滾動軸承節能球磨機，以滾動軸承摩擦系數為0.0025，而滑動軸承摩擦系數為0.008，兩者相差3.2倍，相應滑動軸瓦球磨機克服摩擦阻力所需要的功耗是滾動軸承節能球磨機的3.2倍。

滑動軸瓦故障率高，對潤滑油、冷卻水、壓力的要求較高，維護困難，而滾動軸承使用壽命可以達到lO年以上，檢修、維護方便，運轉效率高。

總體而言，節能球磨機所匹配的電動機功率可降低15%-20%以上。