大型球磨機提效節能的設計新思路

2013-03-08 12:16:14

礦山機械設備的進步在很大程度上是靠設備的大型化實現的，目前國內的大型球磨機直徑已經可以超過12米。但大型化必然導致高能耗，尤其對于球磨機而言，在一條選礦生產線上，球磨機能量可以占生產線總能耗的60%，因此大型球磨機的節能設計非常重要。如何既能擴大處理量，又能節省能耗呢？

大型球磨機如果按照以往的設計理念，采取邊緣傳動，其傳動大齒輪的直徑已經超出理論運行的范疇（由結構而來）。就制造而言，大型齒輪加工所需要的設備也是稀有的。在設備運行中，如果傳動齒輪超出其理論允許的線速度，則齒面磨損則超出理論值很大，是不經濟的。

大型球磨機設備要想達到比較理想的運行效果，采取邊緣傳動形式是可行的。首先，要彌補傳統的設計、制造和運行的不足，應對傳動大齒輪進行優化改進：做到既能達到新理念設計要求、又能使其制造簡便、運行平穩、又能滿足齒輪副磨損要求。為達此目的，筆者針對傳統設計思想中的要求和目的，對球磨機傳動大齒輪結構按照新的設計理念、現實制造能力和實際運行效果進行了改進，完善功能化和合理化，功能化是平穩傳遞磨機扭矩，提高設備性能的體現，而合理化是理論和實際結合的優化。改進后的大齒輪其與配套回轉筒體的直徑比為1：1.2左右，安裝方式仍為分半對開式，拆裝更為方便。采取這一設計理念，其另一優點更為顯現：制造成本費用大為降低，鋼材需求量也相應降低，因此，它也是日益短缺的鋼材資源的較好選擇方案。在運行中，可加大承載能力，提高研磨體裝載量，進而提高產能，與相同規格的磨機相比，總體單位能耗可降低20％以上。

煙臺鑫海（www.columnflotator.cn）礦機有限公司設計生產的大型節能型球磨機，不僅處理量大，而且節省能耗，可以為礦山業主節省大量運營費用。